СОСУДЫ

Описание

СОСУДЫ

ТУ BY 390184271.019-2011

Сосуды разделительные СР предназначены для защиты внутренних полостей датчиков от непосредственного воздействия измеряемых агрессивных сред путем передачи давления через разделительную жидкость.
Сосуды уравнительные конденсационные СК предназначены для поддержания постоянства и равенства уровней конденсата в соединительных линиях, передающих перепад давления от диафрагмы к датчикам разности давления при измерении расхода пара.
Сосуды уравнительные СУ предназначены для поддержания постоянного уровня жидкости в одной из двух соединительных линий при измерении уровня жидкости в резервуарах с использованием датчиков разности давлений.

 

Техническая документация, прилагаемая к продукции, включает в себя:

- паспорт (1 экземпляр на партию).

По требованию заказчика (в соответствии с договором поставки) может дополнительно предоставляться: чертеж общего вида; расчет на прочность; руководство по эксплуатации; сертификаты на используемые материалы и т.п.

 

Схема условного обозначения сосуда

1	-	2	-	3	-	4	-	5
СР	-	6,3	-	2	-	Б	-

1-Тип сосуда

СР – Сосуд разделительный;
СК – Сосуд уравнительный конденсационный;
СУ – Сосуд уравнительный.

2-Условное давление

Pn - наибольшее избыточное рабочее давление при температуре среды 20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы.

3-Варианты исполнения сосудов

СОСУДЫ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СР

СР-6,3-2-S СР-25-2-S Для верхнего и нижнего присоединения импульсных линий, ниппельное соединение навертное НСН	СР-6,3-4-S СР-25-4-S Для бокового присоединения импульсных линий, ниппельное соединение навертное НСН
СР-6,3-2-S-М СР-25-2-S-М Для верхнего и нижнего присоединения импульсных линий через резьбу	СР-6,3-4-S-М СР-25-4-S-М Для бокового присоединения импульсных линий через резьбу
СР-40-S Для верхнего и нижнего присоединения импульсных линий, ниппельное соединение навертное НСН

 

 

СОСУДЫ УРАВНИТЕЛЬНЫЕ КОНДЕНСАЦИОННЫЕ СК

СК-4-1-S СК-10-1-S Для бокового присоединения импульсных линий	СК-40-S Для бокового и нижнего присоединения импульсных линий
СК-6,3-2-S Для бокового и нижнего присоединения импульсных линий, ниппельное соединение навертное НСН	СК-6,3-2-S-М Для бокового и нижнего присоединения импульсных линий через резьбу

 

 

СОСУД УРАВНИТЕЛЬНЫЙ СУ

СУ-6,3-2-S СУ-25-2-S Для бокового и верхнего присоединения импульсных линий, ниппельное соединение навертное НСН	СУ-6,3-4-S СУ-25-4-S Для верхнего присоединения импульсных линий, ниппельное соединение навертное НСН
СУ-40-S Для бокового и верхнего присоединения импульсных линий, ниппельное соединение навертное НСН	СУ-6,3-2-S-М СУ-25-2-S-М Для бокового и верхнего присоединения импульсных линий через резьбу
СУ-6,3-4-S-М СУ-25-4-S-М Для верхнего присоединения импульсных линий через резьбу

 

Исполнение по объему сосуда

Наименование	V, см3	Наименование	V, см3	Наименование	V, см3
СР-6,3-2-S СР-6,3-4-S СР-6,3-2-S-M СР-6,3-4-S-M	200	СК-4-1-S СК-10-1-S	250	СУ-6,3-2-S СУ-6,3-4-S СУ-6,3-2-S-M СУ-6,3-4-S-M	200
СР-25-2-S СР-25-4-S СР-25-2-S-M СР-25-4-S-M	125	СК-40-S	115	СУ-25-2-S СУ-25-4-S СУ-25-2-S-M СУ-25-4-S-M	125
СР-40-S	115	CК-6,3-2-S CК-6,3-2-M	170	СУ-40-S	115

                

4-Материал

В стандартном исполнении сосуды изготавливаются из сортового проката без термической обработки:
А - сосуд изготавливается из стали 20 (рабочая температура: -20...+425 °С);
Ац - сосуд изготавливается из стали 20 с покрытием Ц9.хр (рабочая температура: -20...+250 °С);
Б - сосуд изготавливается из стали 12Х18Н10Т (рабочая температура: -253...+610 °С);
В – сосуд изготавливается из стали 09Г2С (рабочая температура: -20...+475 °С);
Г - сосуд изготавливается из стали 09Г2С-12 (рабочая температура: -40...+475 °С);
Марка материала – материал указывается заказчиком.

 

5-Присоединительная резьба (только для исполнений 2, 4)

Rc1/2 - присоединение импульсных линий через резьбу Rc1/2
K1/2 - присоединение импульсных линий через резьбу K1/2
1/2NPT - присоединение импульсных линий через резьбу 1/2NPT

6-Дополнительные опции (указываются в скобках после условного обозначения)

МКК – материал сосуда должен быть устойчив к межкристаллитной коррозии;
H2S – материал сосуда должен быть устойчив к сероводороду;
ТО – материал сосуда должен быть в термообработанном состоянии;
ПСТО – сварные швы должны пройти послесварочную термообработку;
УЗК – стыковые сварные швы должны быть проконтролированы ультразвуком;
ЦД – сварные швы должны быть проконтролированы цветной дефектоскопией;
СФФ – сварные швы должны быть проконтролированы на содержание ферритной фазы.

Техническая документация

Сосуды

Каталог 2020