ТЕРМОМЕТРЫ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТБ
Термометры биметаллические ТБ предназначены для измерения температуры сыпучих, жидких и газообразных сред в различных отраслях промышленности и отображения измеренных значений на показывающем устройстве.
Термометры относятся к показывающим стрелочным приборам погружного и поверхностного типа.
Термометры состоят из круглого корпуса, в котором размещены циферблат и кинематический механизм со стрелкой, и биметаллического термочувствительного элемента в защитном чехле. На тыльной стороне корпуса термометров расположен регулировочный винт для подстройки. Монтаж термометров на объектах измерений осуществляется с помощью штуцеров или с использованием защитных гильз (поставляется по заказу), предохраняющих термометры от воздействия измеряемой среды.
Принцип действия ТБ основан на механической деформации биметаллической ленты при изменении измеряемой температуры. Биметаллическая лента имеет форму спирали и состоит в основном из двух разных металлов с разными коэффициентами линейного расширения. При нагревании происходит деформация ленты в сторону металла с меньшим коэффициентом линейного расширения и вследствии этого вращение термочувствительного элемента. Вращение на стрелку прибора передаётся валом.
Использование термометров ТБ допускается в нейтральных, а также агрессивных средах, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими.
Диапазон показаний, °С |
Диапазон измерений(1), °С |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, °С | |||
1 | 1,5 | 2,5 | 4 | ||
-20…+40 |
-10…+30 |
- |
- |
1 |
1,6 |
-20…+60 |
-10…+50 |
- |
0,9 |
1,5 |
2,4 |
-20…+120 |
-10…+110 |
1,2 |
1,8 |
3 |
4,8 |
-30…+30 |
-20…+20 |
- |
- |
1 |
1,6 |
-30…+50 |
-20…+40 |
- |
0,9 |
1,5 |
2,4 |
-30…+70 |
-20…+60 |
0,8 |
1,2 |
2 |
3,2 |
-40…+40 |
-30…+30 |
- |
0,9 |
1,5 |
2,4 |
-40…+60 |
-30…+50 |
0,8 |
1,2 |
2 |
3,2 |
0…+60 |
+10…+50 |
- |
- |
1 |
1,6 |
0…+80 |
+10…+70 |
- |
0,9 |
1,5 |
2,4 |
0…+100 |
+10…+90 |
0,8 |
1,2 |
2 |
3,2 |
0…+120 |
+10…+110 |
1 |
1,5 |
2,5 |
4 |
0…+160 |
+20…+140 |
1,2 |
1,8 |
3 |
4,8 |
0…+200 |
+20…+180 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6,4 |
0…+250 |
+30…+220 |
1,9 |
2,8 |
4,7 |
7,6 |
0…+300 |
+30…+270 |
2,4 |
3,6 |
6 |
9,6 |
0…+400 |
+50…+350 |
3 |
4,5 |
7,5 |
12 |
0…+500 |
+50…+450 |
4 |
6 |
10 |
16 |
0…+600 |
+100…+500 |
5 |
7,5 |
12,5 |
20 |
1. «(1)» Диапазон измерений ограничен на шкале двумя треугольными маркерами, в пределах этого диапазона действительно значение погрешности
Диапазон показаний, °С |
Диапазон измерений, °С |
Диаметр корпуса, мм |
Длина погружной части, мм | Диаметр погружной части, мм (дюйм) |
-40…+40 |
-30…+30 |
63, 75, 80, 100, 110, 125, 150, 160 |
40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800 |
5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 22; 25; 30; (1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8) |
-30…+50 |
-20…+40 |
|||
-20…+60 |
-10…+50 |
|||
0…+80 |
+10…+70 |
|||
-30…+30 |
-20…+20 |
|||
-20…+40 |
-10…+30 |
|||
0…+60 |
+10…+50 |
|||
-50…+50 |
-40…+40 |
|||
-40…+60 |
-30…+50 |
|||
-30…+70 |
-20…+60 |
|||
0…+100 |
+10…+90 |
|||
-40…+70 |
-30…+60 |
|||
-10…+110 |
0…+100 |
|||
0…+120 |
+10…+110 |
|||
-70…+70 |
-50…+50 |
|||
-20…+120 |
-10…+110 |
|||
-50…+100 |
-40…+90 |
|||
0…+150 |
+20…+130 |
|||
0…+160 |
+20…+140 |
|||
0…+200 |
+20…+180 |
|||
0…+250 |
+30…+220 |
|||
0…+300 |
+30…+270 |
|||
0…+400 |
+50…+350 |
|||
0…+450 |
+50…+400 |
|||
0…+500 |
+50…+450 |
|||
0…+600 |
+50…+550 |
1- |
2 |
-4- |
5 |
6 |
-7 |
-(8) |
-9/ |
10- |
-13. |
14. |
16 |
-17 |
-18 |
-19- |
(20) |
ТБ- |
О- |
-100- |
1 |
(±1,5) |
-П |
-(от 0 до +160) |
-200/ |
8- |
-НШ. |
0. |
М20х1,5 |
-З |
-Ву |
-IP65- |
(Кн) |
|
Параметр |
Возможные значения |
|
1 |
2 |
1 |
Обозначение типа (модификация) |
ТБ |
2 |
Тип исполнения |
О – осевое; Р – радиальное; П – поворотное; |
4 |
Диаметр корпуса Dк, мм |
63;100; 110; 125; 150; 160 |
5 |
Материал корпуса |
1 – Нержавеющая сталь 2 – Оцинкованная сталь |
6 |
Класс точности |
± 1,0; ± 1,5; ± 2,5; ± 4,0. |
7 |
Исполнение монтажной части(5) |
П, Пл, Пи, Пц. |
8 |
Диапазон показаний(6) ,°С |
от –50 до +600 |
9 |
Длина монтажной части Lм, мм |
40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800. |
10 |
Диаметр монтажной части D, мм |
5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 22; 25; 30 |
11 |
Длина ступени L1, мм |
10,60 (при отсутствии не указывать) |
12 |
Диаметр ступени d, мм |
6,8 (при отсутствии не указывать) |
13 |
Тип крепления(7) |
ПШ, ПГ, НШ, НГ, ПрШ, ПрГ, ПШп, ПЦШ, НШпл, ПГш, Ш, Ф, ПрШт, Фв |
14 |
Длина наружной части Lо, мм |
40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800 (при отсутствии не указывать) |
15 |
Диаметр наружной части Dо, мм |
8; 10; 12; 14; 16 (при отсутствии не указывать) |
16 |
Типоразмер крепления(7) |
М20х1,5; M24х1,5; М27х2; М33х2; М39х2; G1/8; G1/4; G3/8; G1/2; G3/4; G1 (при отсутствии не указывать) |
17 |
Тип соединения крышки |
З – запрессованное Б – байонетное |
18 |
Виброустойчивое исполнение(8) |
Ву – виброустойчивое исполнение (при отсутствии не указывать) |
19 |
Степень защиты |
IP54; IP65; IP66; IP67; IP68. |
20 |
Дополнительные опции |
Кн – Корректор нуля |
1. Знак «(2)» означает что при отсутствии модификации EN параметр 3 не указывается.
2. Знак «(5)» означает, что габаритные размеры для различных исполнений монтажной части термометров приведены в таблице 2.1.1
3. Знак «(6)» означает, что диапазон показаний, диапазоны измерений, пределы основной абсолютной погрешности приведены в таблицк 2.2.1.
4. Знак «(7)» варианты исполнения типа и типоразмера крепления приведены в таблице 2.1.2 .
5. Знак «(8)» - виброустойчивое исполнение возможно только для ТБ с диапазоном показаний температур до 250 °С.
6. После условного обозначения в скобках допускается указывать особые требования заказчика.
7. По требованию заказчика возможно изготовление термометров с длинной и диаметром монтажной части, длинной наружной части, с типоразмером крепления отличными от приведенного ряда.