Разработка и производство контрольно-измерительных приборов

+375 (214) 74-38-01
e-mail: mail@pointltd.by

-->
Время работы: ПН-ПТ с 8.15 до 16.45

ГИЛЬЗЫ ТЕРМОМЕТРИЧЕСКИЕ

Описание
 

Сертификат соответствия № РОСС BY/МН02/Н00080   ТУ РБ 390184271.009-2004

Гильзы предназначены для предотвращения непосредственного воздействия термометрируемой среды на термоэлектрические преобразователи и преобразователи сопротивления при их монтаже в сосуды под давлением, на трубопроводы, паровые котлы или другие объекты.
Гильзы термометрические должны эксплуатироваться при скоростях потоков и давлениях, не превышающих значений, указанных в таблицах для конкретных модификаций гильз. Максимальная скорость потока и номинальное давление воздействующей среды определены, исходя из условия обеспечения статической прочности гильзы. Расчет выполнен для среды, имеющей плотность 1000 кг/м³ при температуре от плюс 20 ºС до плюс 200 ºС.
Гильзы термометрические всех модификаций герметичны. Они подвергаются приемо-сдаточным испытаниям пробным давлением и должны эксплуатироваться при рабочем давлении указанном в ГОСТ 356, EN 1092-1 либо ASME B16.5 (в зависимости от исполнения гильзы).
По умолчанию гильзы термометрические изготавливаются из стали 12Х18Н10Т. По заявке Заказчика возможно изготовление гильз термометрических из других сталей и сплавов, а также изготовление гильз с защитным покрытием: стеллит, фторопласт, керамика и т.п.

Гильзы выпускаются в трех модификациях:

1) Резьбовые гильзы

2) Приварные гильзы

3) Фланцевые гильзы

 

Указания по эксплуатации

Способ установки, изображенный на рис.1, применяют, когда приборы монтируют на горизонтальных участках трубопроводов диаметром более 76 мм. При этом длина монтажной части приборов может колебаться от 80 до 2000 мм.

Способ установки, изображенный на рис.2, считается оптимальным для монтажа приборов на вертикальных трубопроводах диаметром более 76 мм с использованием скошенных бобышек.

Способ установки, изображенный на рис.3, используют для монтажа приборов в колено трубопровода. Этот способ может быть применен только в том случае, когда диаметр технологического трубопровода более 76 мм. Для установки приборов используют скошенные бобышки, установленные таким образом, чтобы при монтаже рабочий конец прибора совпадал в нижней его части с осью трубопровода.

Способ установки, изображенный на рис.4, применяют при диаметрах технологического трубопровода 45 и 57 мм и глубине погружения прибора от 90 до 100 мм. В этом случае в месте установки прибора участок трубопровода искусственно расширяют за счет вставки трубы большего диаметра. Расширитель, как правило, изготавливают из трубы диаметром 76 мм, в которую вваривается бобышка. Этот способ может быть применен для монтажа приборов глубиной погружения до 200 мм, при применении скошенных бобышек и расширителей, изготовленных из трубы диаметром 133 мм.

Способ установки, изображенный на рис.5, применяют для монтажа приборов, имеющих длину монтажной части от 150 до 200 мм, на трубопроводах диаметром от 14 до 38 мм. Монтаж приборов на трубопроводах с таким диаметром может быть выполнен только при помощи специальных расширителей, имеющих форму стакана. Измеряемая среда в стакан подводится либо снизу, либо сбоку в нижнюю часть стакана. Отводится измеряемая среда сбоку в верхней части стакана. Бобышка для монтажа прибора приваривается к верхней крышке стакана.

Резьбовые гильзы

 Схема условного обозначения резьбовых гильз

1 2 3 4  - 5  - 6  - 7 8  - 9
ГЦР.1 0 3  - М20х1,5  - М20х1,5  - 10/8 100  - 6,3

1-Модификация гильзы

ГЦР.1 - гильза цилиндрическая резьбовая

ГКР.4 - гильза коническая резьбовая

2-Тип уплотняющей поверхности штуцерной части

цилиндрическая:
0 - с обычным уплотнением или с конической резьбой
1 -
с уплотнением и проточкой
2 -
с уплотнением и двумя проточками
3 -
с уплотнением по ГОСТ 22526
4 -
с уплотнением по ОСТ 26.260.460

коническая:

0 - с конической резьбой
2 -
с уплотнением и двумя проточками
3 -
с уплотнением по ГОСТ 22526
4 -
с уплотнением по ОСТ 26.260.460

    • Тип 0
      с обычным уплотнением

      Тип 1
      с уплотнением и проточкой

      Тип 2
      с уплотнением и двумя проточками

       

      Тип 3
      с уплотнением

      по ГОСТ 22526-77

       Тип 4
      с уплотнением

      по ОСТ 26.260.460-99

      Тип 0
      с конической резьбой

      Mг, мм  Тип 0 Тип 1 Тип 2 Тип 3 Тип 4 Тип 0
      Dм,
      мм
      Lр,
      мм
      Dм,
      мм
      Lр,
      мм
      Dм,
      мм
      Lр,
      мм
      Dм,
      мм
      Lр,
      мм
      Dм,
      мм
      Lр,
      мм
      Мг Lр,
      мм
      М20х1,5 23,5  15  26 15 31 15 25 14 31 15 К1/2 20
      G1/2 23,5 15 26 15  31  15  26  14  31  15 R1/2 20
      М27х2 - - 35 20 38 20 32 19 35 20 K3/4 20
      G3/4 - - 35 20 38 20 32 19 35 20 R3/4 20
      М33х2 - - 40 30 48 30 39 29 43 30 К1 24
      G1 - -  40 30 48 30 39 29 43 30 R1 24

3-Тип исполнения гильз, табл.1.2, 1.4

цилиндрическая:

1 - цельноточеная со ступенчатым внутр. диаметром
2 -
цельноточеная с постоянным внутр. диаметром
3 -
сварная
4 -
сварная усиленная
5 -
сварная с зажимным винтом
6 -
сварная усиленная с зажимным винтом

коническая:

1 цельноточеная со ступенчатым внутр. диаметром
2
– цельноточеная с постоянным внутр. диаметром

Цельноточеные гильзы Таблица 1.2
Цельноточеные гильзы Таблица 1.2    
 Тип исполнения  Схема исполнения Тип уплотн. X Mг, мм дюйм Mт, мм дюйм D/d, мм Lм,
мм
Pn,
МПа
С цилиндрической наружной  поверхностью

ГЦР.1Х1-Mг-Mт-D/d-Lм-Pn

1, 3, 4

М20х1,5
G1/2

М20х1,5
G1/2

16/8 

80

2500

25 

0 R1/2
K1/2
С конической наружной  поверхностью

ГКР.4Х1-Mг-Mт-d-Lм-Pn

2, 3, 4

М27х2
G3/4

М33х2
G1

М20х1,5
G1/2

80

2500 

50 

 0

 К3/4
 R3/4

К1
R1

С цилиндрической наружной поверхностью

ГЦР.1Х2-Mг-Mт-D/d-Lм-Pn

1, 3, 4 М20х1,5
G1/2

М20х1,5
G1/2

16/8
16/10 

80

2500

25 

0

К1/2

R1/2
С конической наружной поверхностью

 

ГКР.4Х2-Mг-Mт-d-Lм-Pn

2, 3, 4

М27х2
G3/4

М33х2
G1

М20х1,5
G1/2

8
10 

80

2500 

50 

0

К3/4
R3/4

К1
R1

Расчетная допустимая скорость потока для цельноточенных гильз, м/с
Мг, мм
дюйм
 

 Плотность

среды,

кг/м3
 

 Температура среды, 0С  Длина монтажной части,мм
 80 100 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
М20х1,5 1000  От  +20 до +200
77,9 52,7 38,2 23,8 16,2 10,8 6,8 4,4 2,8 1,7 1,0 0,68 0,43 0,25 0,16 0,1
М27х2 22,7 18,1 15,1 11,3 9,1 7,3 5,7 4,5 3,6 2,9 1,9 1,2 0,7 0,4 0,2 0,1
М33х2 27,9 22,3 18,6 14,0 11,2 8,9 7,0 5,6 4,5 3,5 2,4 1,5 0,9 0,5 0,3 0,2
Сварные гильзы Таблица 1.4
Сварные гильзы Таблица 1.4
 Тип исполнения  Схема исполнения Тип уплотн. Mг, мм дюйм Mт, мм дюйм D/d, мм Lм,
мм
Pn,
МПа

Под термопреобразователи

диаметром 4, 6, 8 и 10 мм 

на давление 6,3 МПа

ГЦР.1Х3-Mг-Mт-D/d-Lм-Pn

1, 3, 4

М12х1,5
G1/4
М20х1,5
G1/2

М12х1,5
G1/4
М20х1,5
G1/2 

 6/4

 40

100
 1,6

 8/6

10/8

12/10

40

...

100

6,3

12/8

14/10

120

...

630

Под термопреобразователи

диаметром 4 и 6 мм 

длиной свыше 100 мм

 

ГЦР.1Х4-Mг-Mт-D/d-Lм-Pn 

1, 3, 4

М12х1,5
G1/4
М20х1,5
G1/2

 М12х1,5
G1/4
М20х1,5
G1/2 

  6/4

120

320

1,6

8/6

6,3

Под термопреобразователи

диаметром  6, 8 и 10 мм

на давление до 25 МПа

 

ГЦР.1Х3-Mг-Mт-D/d-Lм-Pn

 1, 3, 4 М20х1,5
G1/2 

М20х1,5
G1/2 

12/6

14/8

16/10

60

...

5000

25

0

К1/2

R1/2

Под термопреобразователи

диаметром 6, 8, 10 и 14 мм

на давление до 25 МПа

ГЦР.1Х3-Mг-Mт-D/d-Lм-Pn

2, 3, 4

М27х2
G3/4
М33х2
G1

М20х1,5
G1/2

12/6

14/8

16/10

20/14

60

5000

25

 0

К3/4

R3/4

R1

  К1   

Под термопреобразователи

диаметром 4, 6, 8 и 10 мм   

на давление до 6,3 МПа

ГЦР.1Х5-Mг-D/d-Lм-Pn

1, 3, 4

М12х1,5
G1/4
М20х1,5
G1/2

 - 

 6/4

40

100

1,6

8/6

10/8

12/10

6,3

Под термопреобразователи

диаметром 4, 6 мм длиной

свыше 100 мм

ГЦР.1Х6-Mг-D/d-Lм-Pn

1, 3, 4

М12х1,5
G1/4
М20х1,5
G1/2

 -

6/4

120

320

1,6

8/6 6,3

Под термопреобразователи

диаметром 4 и 6 мм

длиной до 100 мм

ГЦР.1Х5П-Mг-D/d-Lм-Pn

1, 3, 4

М12х1,5
G1/4

М20х1,5
G1/2

 -

6/4

40

100

1,6

М20х1,5
G1/2
8/6 6,3

Под термопреобразователи

диаметром 4 и 6 мм   

длиной свыше 100 мм

ГЦР.1Х6П-Mг-D/d-Lм-Pn

1, 3, 4

М12х1,5
G1/4

М20х1,5
G1/2

 - 

6/4

120

320 

1,6

8/6  6,3

 Под биметаллические 

термопреобразователи

ГЦР.1Х5-Mг-D/d-Lм-Pn

1, 3, 4

М20х1,5
G1/2

-

12/8

14/10

120

...

630

6,3

 Расчетная допустимая скорость потока для сварных гильз, м/с

D/d, мм
 

 Плотность среды,

кг/м3
 

 Температура среды, 0С  Длина монтажной части,мм
40 50 60 80 100 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000
6/4 1000  От  +20 до +200
46,7 32,1 23,3 13,7 8,9 6,2                       -  - - -
8/6 61,2 43,4 32,3 19,7 13,2 9,4                       -  - - -
10/8 69,0 49,8 37,7 23,7 16,2 11,7                           -  - - -
12/10 71,4 50,7 39,0 24,9 17,3 12,6                           -  - - -
12/8  143,3 100,5 74,1 45,9 32,0 23,6 14,2 9,4 6,1 3,7 2,4 1,5 0,9             - - - -
14/10  168,7 120,6 90,0 55,3 38,4 28,6 17,5 11,8 7,8 4,8 3,1 2,0 1,2             - - - -
12/6  161,5 112,4 82,2 49,7 34,5 25,3 15,1 10,0 6,5 4,0 2,5 1,6 0,9 0,6 0,38 0,24 0,14 0,09 0,05 0,03 0,03 0,02 0,01  0,01
14/8  197,6 140,6 104,5 63,5 43,0 32,0 19,5 13,1 8,6 5,3 3,4 2,2 1,3 0,83 0,52 0,33 0,19 0,12 0,07 0,05 0,04 0,03 0,02  0,02
16/10  229,8 167,0 125,8 77,9 52,7 38,2 23,8 16,2 10,8 6,8 4,4 2,8 1,7 1,0 0,68 0,43 0,25 0,16 0,1 0,06 0,05 0,04 0,03  0,02
20/14  281,4 212,3 164,0 105,0 72,5 52,8 31,6 22,1 15,1 9,7 6,4 4,2 2,6 1,6 1,0 0,66 0,39 0,24 0,15 0,09 0,07 0,05  0,04  0,03

4- Дополнительное обозначение

Н - добавляется для обозначения гильз под термопреобразователи с неподвижным штуцером

для цилиндрической резьбовой гильзы:

П - добавляется для обозначения гильз с зажимом термопреобразователя по кабелю через пластиковую втулку.

5-Монтажная резьба гильзы

Мг - монтажная резьба гильзы.

Монтажные резьбы выполняются в соответствии с таблицами 1.2 и 1.4.

По заявке Заказчика возможно изготовление других типов резьб.

6 - Присоединительная резьба гильзы

Мт – присоединительная резьба под термопреобразователь.
Присоединительные резьбы выполняются в соответствии с таблицами 1.2 и 1.4
По заявке Заказчика возможно изготовление других типов резьб.

7-Диаметральные размеры гильзы

D – внешний диаметр рабочей части гильзы.
d – внешний диаметр устанавливаемого в гильзу термопреобразователя

 

8-Монтажная длина термопреобразователя

Lм – расстояние от поверхности фиксации датчика до внутренней поверхности дна гильзы.
Резьбовые гильзы изготавливаются с монтажными длинами из ряда 40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 3500, 4000, 4500 и 5000 мм в соответствии с таблицами Б4 и Б6.
По заявке Заказчика возможно изготовление гильз с другими монтажными длинами.


Определение монтажной длины гильз с присоединительной резьбой в соответствии с таблицей:

Под термопреобразователи с подвижным штуцером

Под термопреобразователи с неподвижным штуцером 

9-Условное давление

Pn - наибольшее избыточное рабочее давление при температуре среды +20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы.

Резьбовые гильзы изготавливаются на условное давление в соответствии с таблицами 1.2 и 1.4

10-Материал гильзы

Резьбовые гильзы изготавливаются из стали 12Х18Н10Т.
По заявке Заказчика возможно применение других сталей (материал указывается дополнительно).

11-Дополнительные опции (указываются в скобках после условного обозначения)

ПЗ – в комплекте с металлической заглушкой на цепочке;
ПР
– в комплекте с прочностным расчетом гильзы;
МКК
– материал гильзы должен быть устойчив к межкристаллитной коррозии;
H2S – материал гильзы должен быть устойчив к сероводороду;
ТО – материал гильзы должен быть в термообработанном состоянии;
ПСТО – сварные швы (при наличии) должны пройти послесварочную термообработку;
ЦД – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы цветной дефектоскопией;
СФФ – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы на содержание ферритной фазы;
(S/Lп/1,6) – покрытие Stellite №6 на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 1,6 мм;
(PFA/Lп/0,5) – покрытие PFA на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 0,5 мм;

Приварные гильзы

Схема условного обозначения приварных гильз с примерами

1 2 3 4 - 5 - 6 - 7   8
ГЦР.1 1 2 Н - М20х1,5 - 16/8 - 320   825
1 - Модификация гильзы

ГЦП.2 – гильза цилиндрическая приварная

ГКП.5 – гильза коническая приварная

2 - Тип штуцерной части
0 - с фаской под приварку
3 - Тип исполнения гильз

цилиндрическая:

1 – цельноточеная со ступенчатым внутренним диаметром
2 – цельноточеная с постоянным внутренним диаметром
3 – сварная

коническая:

1 – цельноточеная со ступенчатым внутренним диаметром

2 – цельноточеная с постоянным внутренним диаметром

 

Цельноточеные гильзы Таблица 7

Цельноточеные гильзы Таблица 7
Тип исполнения Схема исполнения Mт, мм дюйм D/d, мм Lм, мм Pn, МПа

Со ступенчатым

внутренним

диаметром

ПШ: U=Lm            НШ: U=Lm-15        

ГЦП.201-Mт-D/d-Lм-Pn

М20х1,5
G1/2

16/8

80 … 2500

25

С постоянным

внутренним

диаметром

ПШ: U=Lm            НШ: U=Lm-15 

ГЦП.202-Mт-D/d-Lм-Pn

М20х1,5
G1/2

16/8
16/10

80 … 2500

25

Со ступенчатым

внутренним

диаметром

 ПШ: U=Lm-10            НШ: U=Lm-25 

ГКП.501-Mт-D/d-Lм-Pn

М20х1,5
G1/2

35/8

80 … 2500

50

С постоянным

внутренним

диаметром

ПШ: U=Lm-10            НШ: U=Lm-25 

ГКП.502-Mт-D/d-Lм-Pn

М20х1,5
G1/2

35/8

35/10

80 … 2500

50

Со ступенчатым

внутренним

диаметром и

утоньшением

ПШ: U=Lm-10            НШ: U=Lm-25 

ГКП.501-Mт-D/d-Lм-Pn

М20х1,5
G1/2

35/3

80 … 2500

50

С постоянным

внутренним диаметром

до утоньшения и

конической наружной

поверхностью

ПШ: U=Lm-10            НШ: U=Lm-25 

ГКП.502-Mт-D/d-Lм-Pn

М20х1,5
G1/2

35/3

80 … 2500

50

Сварная под

термопреобразователь

диаметром 8, 10 и 14 мм

ПШ: U=Lm-3            НШ: U=Lm-18 

ГЦП.203-Mт-D/d-Lм-Pn

М20х1,5
G1/2

12/8

14/10

80 … 630 6,3
12/6
14/8
16/10
80 … 5000 25

Со ступенчатым внутренним

диаметром без фаски под приварку

ГКП.501Н-Mт-D/d-Lм(U)-Pn

М20х1,5
G1/2

26/6

26/8

26/10

80 … 2500 50
С постоянным внутренним
диаметром без фаски под приварку

ГЦП.502Н-Mт-D/d-Lм(U)-Pn

М20х1,5
G1/2

26/6

26/8

26/10
80 … 2500 50
 
Расчетная допустимая скорость потока для цельноточенных гильз, м/с
 
D, мм
 
 Плотность среды,кг/м3
 
 Температура среды, 0С  Длина монтажной части,мм
 80 100 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
16 1000  От  +20 до +200
 
77,9 52,7 38,2 23,8 16,2 10,8 6,8 4,4 2,8 1,7 1,0 0,68 0,43 0,25 0,16 0,1
35 27,9 22,3 18,6 14,0 11,2 8,9 7,0 5,6 4,5 3,5 2,4 1,5 0,9 0,5 0,3 0,2

 
 
Расчетная допустимая скорость потока для сварных гильз, м/с
 
D/d, мм
 
 Плотность среды,кг/м3
 
 Температура среды, 0С  Длина монтажной части,мм
 80 100 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000
12/8 1000  От  +20 до +200
 
45,9 32,1 23,6 14,2 9,4 6,1 ,3,7 2,4 1,5 0,9 - - - - - - - - - - -
14/10 49,7 34,5 25,3 15,1 10,0 6,5 4,0 2,5 1,6 0,9 - - - - - - - - - - -
12/6 55,3 38,4 28,6 17,5 11,8 7,8 4,8 3,1 2,0 1,2 0,76 0,47 0,30 0,18 0,11 0,07 0,04 0,03 0,02 0,02 0,01
14/8 63,5 43,0 32,0 19,5 13,1 8,6 5,3 3,4 2,2 1,3 0,83 0,52 0,33 0,19 0,12 0,07 0,05 0,04 0,03 0,02 0,02
16/10 77,9 52,7 38,2 23,8 16,2 10,8 6,8 4,4 2,8 1,7 1,0 0,68 0,43 0,25 0,16 0,1 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02
20/14 105,0 72,5 52,8 31,6 22,1 15,1 9,7 6,4 4,2 2,6 1,6 1,0 0,66 0,39 0,24 0,15 0,09 0,07 0,05 0,04 0,03
4 - Дополнительное обозначение

Н - добавляется для обозначения гильз под термопреобразователи с неподвижным штуцером

5 - Присоединительная резьба гильзы

Мт - присоединительная резьба под термопреобразователь.
Присоединительные резьбы выполняются в соответствии с таблицами 7 и 9.

6 - Диаметральные размеры гильзы

D - внешний диаметр рабочей части гильзы.
d - внешний диаметр устанавливаемого в гильзу термопреобразователя над чувствительным элементом.

7 - Монтажная длина термопреобразователя

Lм - расстояние от поверхности фиксации датчика до внутренней поверхности дна гильзы.

U глубина погружения гильзы.
Приварные гильзы изготавливаются с монтажными длинами из ряда 40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 3500, 4000, 4500 и 5000 мм в соответствии с таблицами 7 и 9. Определение монтажной длины гильз в соотв. с таблицей:

Под термопреобразователи с подвижным штуцером

Под термопреобразователи с неподвижным штуцером

8 - Условный проход

Dn - номинальный параметр, примерно равный внутреннему диаметру патрубка.

9 - Условное давление

Pn - наибольшее избыточное рабочее давл. при темп-ре среды 20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы.

 

10 - Материал гильзы

По умолчанию гильзы изготавливаются из сортового проката 12Х18Н10Т без термической обработки.
По требованию заказчика возможно изготовление из иных марок стали.

 

11 - Дополнительные опции (указываются в скобках после условного обозначения)

ПЗ – в комплекте с металлической заглушкой на цепочке;
ПР – в комплекте с прочностным расчетом гильзы;
МКК – материал гильзы должен быть устойчив к межкристаллитной коррозии;
H2S – материал гильзы должен быть устойчив к сероводороду;
ТО – материал гильзы должен быть в термообработанном состоянии;
ПСТО – сварные швы (при наличии) должны пройти послесварочную термообработку;
ЦД – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы цветной дефектоскопией;
СФФ – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы на содержание ферритной фазы;
(S/Lп/1,6) – покрытие Stellite №6 на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 1,6 мм;
(PFA/Lп/0,5) – покрытие PFA на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 0,5 мм;

 

Фланцевые гильзы

 Схема условного обозначения фланцевых гильз

1 2 3 4  - 5  - 6  - 7   8  - 9
ГКФ.6 2 2    - G1/2  - 23/8  - 630   50  - 1.6
1-Модификация гильзы

ГЦФ.3 - гильза цилиндрическая фланцевая

ГКФ.6 - гильза коническая фланцевая

2-Тип уплотнительной поверхности

цилиндрическая :

0 - плоскость

1 - с соединительным выступом
2 - с выступом
3 - с впадиной
4 - с шипом
5 - с пазом
7 - под прокладку овального сечения

коническая:

0 - плоскость

1 - с соединительным выступом
2 - с выступом
3 - с впадиной
4 - с шипом
5 - с пазом
7 - под прокладку овального сечения

          Уплотнительная поверхность изготавливается по ГОСТ 12815.

 По заявке Заказчика возможно изготовление по иностранным стандартам (стандарт указывается дополнительно).

Эскизы уплотнительных поверхностей
Эскизы уплотнительных поверхностей
Номер стандарта    

Обозначение уплотнительной

поверхности

Исп. 1

Исп. 2

Исп. 3 

Исп. 4

 Исп. 5

Исп. 7

Исп. 0

ГОСТ 33259 B E F C D J A
ASME B16.5 RF LM LF LT LG RTJ -
EN 1092-1 B1 E F C D H A
3-Тип исполнения гильз

цилиндрическая:

1 - точеный чехол со ступенчатым внутренним диаметром
2 - точеный чехол с постоянным внутренним диаметром
3 - сварной чехол

коническая:

1 - точеный чехол со ступенчатым внутренним диаметром
2 - точеный чехол с постоянным внутренним диаметром

 
Гильзы с цельноточеным чехлом Таблица 13
Гильзы с цельноточеным чехлом Таблица 13

Тип
исполнения

Схема исполнения

Тип уплотн. поверхности

фланцев

Mт, мм,

дюйм

D/d, мм

Lм,мм

Dn, мм

дюйм

Pn, МПа

Точеный чехол

со ступенчатым

внутренним диаметром и

цилиндрической

наружной

поверхностью

 

ПШ: U=Lм-5   НШ: U=Lм-20

ГЦФ.3ХX-Mт-D/d-Lм-Dn-Pn

По ГОСТ 32259

01, 11, 21, 31, 41, 51, 71

М20х1,5
G1/2 

16/8

80 … 2500

20 … 80

1,6 … 16

По DIN EN 1092-1

01(А), 11(В1), 21(Е),

31(F), 41(C), 51(D), 71(H)

По ASME B16.5

11(RF), 21(LM), 31(LF),

41(LT), 51(LG), 71(RTJ)

1/2'' ... 3'' 150# ... 1500#

Точеный чехол

с постоянным внутренним

диаметром и

цилиндрической

наружной

поверхностью

 

ПШ: U=Lм-5    НШ: U=Lм-20

ГЦФ.3ХX-Mт-D/d-Lм-Dn-Pn

По ГОСТ 32259

02, 12, 22, 32, 42, 52, 72

М20х1,5
G1/2

16/8
16/10

80 … 2500

20 …80

1,6 … 16

По DIN EN 1092-1

02(А), 12(В1), 22(Е),

32(F), 42(C), 52(D), 72(H)

По ASME B16.5

12(RF), 22(LM), 32(LF),

42(LT), 52(LG), 72(RTJ)
1/2'' ... 3'' 150# ... 1500#

Точеный чехол

со ступенчатым

внутренним

диаметром и

конической

наружной

поверхностью 

ПШ: U=Lм-45    НШ: U=Lм-60

*ПШ: U=Lм-70 НШ: U=Lм-85

ГКФ.6ХX-Mт-D/d-Lм(U)-Dn-Pn

По ГОСТ 32259

01, 11, 21, 31, 41, 51, 71

М20х1,5
G1/2 

23/8

80 ... 2500
 

25 … 80

1,6 … 16 

По DIN EN 1092-1

01(А), 11(В1), 21(Е),

31(F), 41(C), 51(D), 71(H)

35/8

По ASME B16.5

11(RF), 21(LM), 31(LF),

41(LT), 51(LG), 71(RTJ)

23/8

1/2'' ... 3'' 150# ... 1500#

35/8

Точеный чехол с

постоянным

внутренним

диаметром и конической

наружной

поверхностью

 

ПШ: U=Lм-45    НШ: U=Lм-60

*ПШ: U=Lм-70  НШ: U=Lм-85

ГКФ.6ХХ-Mт-D/d-Lм(U)-Dn-Pn

По ГОСТ 32259

03, 13, 23, 33, 43, 53, 73

М20х1,5
G1/2

12/6

12/8

14/10

14/8

16/10

20/14

60 ... 5000

25 … 80

1,6 … 16


60 ... 5000

 

По DIN EN 1092-1

01(А), 11(В1), 21(Е),

31(F), 41(C), 51(D), 71(H)

По ASME B16.5

12(RF), 22(LM), 32(LF),

42(LT), 52(LG), 72(RTJ)

12/6

12/8

14/10

14/8

16/10

20/14

60 ... 5000

1/2'' ... 3''

150# ... 1500#

Расчетная допустимая скорость потока для цельноточенных гильз, м/с
 
D, мм
 
 Плотность среды,кг/м3
 
 Температура среды, 0С  Длина монтажной части,мм
 80 100 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
16 1000  От  +20 до +200
 
77,9 52,7 38,2 23,8 16,2 10,8 6,8 4,4 2,8 1,7 1,0 0,68 0,43 0,25 0,16 0,10
23 128,2 88,0 63,9 38,1 26,4 17,9 11,5 7,6 4,9 3,1 1,9 1,2 0,76 0,45 0,28 0,18
35 191,9 136,7 101,2 61,3 40,8 28,3 18,5 12,4 8,2 5,2 3,3 2,1 1,3 0,79 0,50 0,31
Гильзы со сварным чехлом Таблица 14


Гильзы со сварным чехлом Таблица 14

Тип
исполнения
Схема исполнения B
Тип уплотн.

E
Mт, мм,

дюйм

F
D/d, мм
G
Lм,мм
H
Dn
I
Pn, МПа

Сварная под

термопре-

образователи

диаметром

8 и 10 мм

ПШ: U=Lм-11  НШ: U=Lм-26

ГЦФ.3ХХ-Mт-D/d-Lм-Dn-Pn

По ГОСТ 32259

03, 13, 23, 33, 43, 53, 73

М20х1,5
G1/2

12/6

14/8

16/10

20/14

60... 5000

 

20 … 80

1,6 … 16

По DIN EN 1092-1

01(А), 11(В1), 21(Е),

31(F), 41(C), 51(D), 71(H)

По ASME B16/5

12(RF), 22(LM), 32(LF),

42(LT), 52(LG), 72(RTJ)

12/6

14/8

16/10

20/14

1/2'' ... 3''

150# ... 1500#

Расчетная допустимая скорость потока для сварных гильз, м/с
 
D/d, мм
 
 Плотность среды,кг/м3
 
 Температура среды, 0С  Длина монтажной части,мм
 80 100 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000
12/6 1000  От  +20 до +200
 
49,7 34,5 25,3 15,1 10,0 6,5 4,0 2,5 1,6 0,9 0,6 0,38 0,24 0,14 0,09 0,05 0,03 0,03 0,02 0,01 0,01
14/8 63,5 43,0 32,0 19,5 13,1 8,6 5,3 3,4 2,2 1,3 0,83 0,52 0,33 0,19 0,12 0,07 0,05 0,04 0,03 0,02 0,02
16/10 77,9 52,7 38,2 23,8 16,2 10,8 6,8 4,4 2,8 1,7 1,0 0,68 0,43 0,25 0,16 0,1 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02
20/14 105,0 72,5 52,8 31,6 22,1 15,1 9,7 6,4 4,2 2,6 1,6 1,0 0,66 0,39 0,24 0,15 0,09 0,07 0,05 0,04 0,03
4- Дополнительное обозначение

Н - добавляется для обозначения гильз под термопреобразователи с неподвижным штуцером.

5-Присоединительная резьба гильзы

Мт - присоединительная резьба под термопреобразователь.
Присоединительные резьбы выполняются в соответствии с таблицами 13 и 14.
По заявке Заказчика возможно изготовление других типов резьб.

6 - Диаметральные размеры гильзы

D - внешний диаметр рабочей части гильзы.
d - внешний диаметр устанавливаемого в гильзу термопреобразователя над чувствительным элементом.

7-Монтажная длина термопреобразователя

Lм - расстояние от поверхности фиксации датчика до внутренней поверхности дна гильзы.

U глубина погружения гильзы.
Фланцевые гильзы изготавливаются с монтажными длинами из ряда 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 мм в соответствии с таблицами 13 и 14 в пункте С.
Определение монтажной длины гильз в соответствии с таблицей:

Под термопреобразователи с подвижным штуцером

Под термопреобразователи с неподвижным штуцером 

8- Условный проход

Dn - номинальный параметр, примерно равный внутреннему диаметру трубы.
Фланцевые гильзы изготавливаются с условным проходом из ряда 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
в соответствии с таблицами 13 и 14.

9-Условное давление

Pn - наибольшее избыточное рабочее давл. при темп-ре среды 20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы.

10-Материал гильзы

Фланцевые гильзы изготавливаются из стали 12Х18Н10Т.
По заявке Заказчика возможно изготовление фланцевых гильз из других сталей (материал указывается дополнительно).

11- Дополнительные опции (указываются в скобках после условного обозначения)

ПЗ – в комплекте с металлической заглушкой на цепочке;
ПР – в комплекте с прочностным расчетом гильзы;
МКК – материал гильзы должен быть устойчив к межкристаллитной коррозии;
H2S – материал гильзы должен быть устойчив к сероводороду;
ТО – материал гильзы должен быть в термообработанном состоянии;
ПСТО – сварные швы (при наличии) должны пройти послесварочную термообработку;
ЦД – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы цветной дефектоскопией;
СФФ – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы на содержание ферритной фазы;
(S/Lп/1,6) – покрытие Stellite №6 на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 1,6 мм;
(PFA/Lп/0,5) – покрытие PFA на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 0,5 мм;
(ОФ/01/09Г2С) – в комплекте с ответным фланцем тип 01 (плоский) либо тип 11 (усиленный) по ГОСТ 33259 из марки материала, указываемой заказчиком;
(КМЧ/14Х17Н2/14Х17Н2/ПОН-Б) – в комплекте с монтажными частями из материалов, указываемых заказчиком в следующем порядке: шпилька, гайка, прокладка.

Техническая документация
Расширения для Joomla