Новости
"Поинт" занесен на доску почета!
«Автоматизация. Электроника-2023»
«Газ. Нефть. Технологии» 2022 УФА
-
Главная
-
Услуги
- Контроль металла и сварных соединений
Контроль металла и сварных соединений
Лаборатория не разрушающего контроля ООО «Поинт» предлагает следующие виды (методы) контроля металла и сварных соединений.
Применяемые виды (методы) контроля
- Визуально – измерительный VT;
- Ультразвуковой контроль UT;
- Механические испытания (статический разрыв, ударная вязкость);
- Измерение твердости;
- Спектральный анализ (кроме цветных металлов).
Оборудование, применяемое при контроле:
Разрывная машина WDW-100 предназначена для проведения испытаний образцов на растяжения, сжатие в диапазоне нагрузок до 100 кН (10 т).
Технические характеристики
| Максимальная нагрузка | 100 кН (10 т) |
| Точность нагрузки | 0,5% |
| Диапазон нагрузки | 0,2-100% |
| Диапазон деформации | 1% |
| Разрешение перемещения | 0,001 мм |
| Точность перемещения | ±1% |
| Диапазон скоростей нагружения | 0,05-500 мм/мин |
|
Максимальное пространство для испытания на растяжение |
700 мм |
|
Максимальное пространство для испытания на сжатие |
700 мм |
|
Ширина рабочего пространства для испытаний |
550 мм |
| Захваты | Клиновые захваты для плоских и круглых образцов |
Копер маятниковый Kason JB-300В предназначен для измерений энергии разрушения образцов при испытании на двухопорный ударный изгиб, ударное растяжение и определение ударной вязкости материалов.
Технические характеристики
| Тип копра | маятниковый |
| Вид испытаний | двухопорный ударный изгиб (метод Шарпи) |
| Подъем маятника | автоматический, после разрушения образца |
| Наибольший запас потенциальной энергии | 300 Дж |
| Номинальное значение потенциальной энергии маятников | 300 Дж / 150 Дж |
| Диапазон измерения энергии | 30-300 Дж / 15-150 Дж |
| Цена деления аналогового отсчетного устройства | 1,0 Дж |
| Дискретность цифрового отсчетного устройства | 0,1 Дж |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности по аналоговому отсчетному устройству | ± 3,0 Дж |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности по цифровому устройству | ± 3,0 Дж |
| Допускаемое отклонение запаса потенциальной энергии маятников от номинального значения | ± 0,5% |
| Потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания | ± 0,5% |
| Размер испытываемого образца | 10х10х55 мм (U-,V-образный надрез глубиной 2 мм) |
Твердомер предназначен для определения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла.
Основные характеристики
Твердомер обеспечивает измерение твердости по шкале Роквелла, указанным в таблице 1.
| Шкала твердости | Нагрузка | Вид индентора |
| A | 558.4 | Алмазный конус |
| B | 980.7 | Шарик 1,588 |
| C | 1471 | Алмазный конус |
Шкалы, инденторы, тестовые нагрузки и области применения твердомера указаны в таблице 2.
| Шкала | Индентор | Предварительная нагрузка, Н | Основная нагрузка, Н | Область применения |
| А | Алмазный конический индентор, угол 120°, радиус сферы при вершине 0,2мм | 98,07 | 588,4 | твердые сплавы, поверхностно закаленная сталь, листовой твердый металл (0,4 мм) |
| C | 1471,0 | закаленная сталь, упрочненная сталь, прочный чугун | ||
| B | Индентор с шариком 1,5875мм (1/6 дюйма) | 980,7 | мягкие стали, алюминиевые сплавы, медные сплавы, ковкий чугун, отожженная сталь |
Пределы допускаемой погрешности нагрузок:
Предварительной +2,0%;
Общих ±0,5%.
Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости второго разряда МРТ ГОСТ 9031-75 не более значений, указанных в таблице 3.
| Шкала твердости | Значение твердости образцовой меры твердости МТР 2-го разряда в единицах твердости | Пределы допускаемой погрешности прибора в единицах твердости |
| А | 83±3 | ±1,2 |
| В | 90±10 | ±2,0 |
| С | 25±5 | |
| 45±5 | ±1,5 | |
| 65±5 | ±1,0 |
Максимальное расстояние от стола до наконечника не менее 180 мм.
Расстояние от центра отпечатка до корпуса прибора не менее 150 мм.
Дефектоскоп ультразвуковой А1550 IntroVisor предназначен для измерений глубины и координат залегания дефектов типа нарушений сплошности и однородности в различных твердых материалах, в частности в металлах и их сплавах, сварных соединениях.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
| Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука, м/с | от 1 000 до 10 000 |
| Диапазон перестройки усиления приемника, дБ | от 1,0 до 10,0 |
| Диапазон перестройки усиления приемника, дБ | от 0 до 100 |
| Отклонение установки усиления, дБ | ±0,5 |
| Диапазон измерений временных интервалов, мкс | от 0 до 2 600 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временны́х интервалов мкс, где Тизм – измеренное значение временного интервала |
±(0,1+0,0001·Тизм) |
|
Диапазоны измерений глубины залегания дефекта (по стали) прямыми преобразователями, мм: S3568 2.5A0D10CL |
от 7 до 7 200 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта (по стали) прямыми преобразователями, мм, где H – измеряемая глубина залегания дефекта в мм |
±(0,02H+1,00) |
|
Диапазоны измерений глубины залегания дефекта (по стали) наклонными преобразователями, мм: S5182 2.5А65D12CS S5096 5.0А70D6CS |
от 2 до 1 600 от 2 до 1 300 |
|
Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерения координат дефекта (по стали) наклонными преобразователями, мм: глубины, где H – измеряемая глубина залегания дефекта в мм дальности по поверхности, где L – измеряемая дальность по поверхности до дефекта в мм |
±(0,03H+1,00) ±(0,03L+1,00) |
Спектрометр «МСА» предназначен для измерения интенсивностей аналитических спектральных линий различных элементов. Используется для количественного эмиссионного спектрального анализа металлов и сплавов при выплавке или входном контроле.
Технические данные
|
Оптическая схема Полихроматор (продуваемый аргоном) |
Схема Пашена-Рунге с радиусом 500 мм с дифракционной решеткой с исправленным астигматизмом |
| Решетка | нарезная |
| Количество штрихов на миллиметр | 2400 |
| Обратная линейка дисперсия, нм/мм | 0,80 |
| Регистрируемая область спектра, мм | от 175 до 410 |
| Количество одновременно определяемых элементов | Десять ПЗС-линеек |
| Фотоприемники | Не ограничивается |
| Размер фоточувствительной области ПЗС, мм | 29,2×0,2 |
| Рабочее поле ПЗС, мм | 29,2×5 |
| Размер фоточувствительных элементов | 8×200 |
| Количество фоточувствительных элементов | 3648 |
| Мертвая зона между рабочими зонами двух ПЗС, не более, мм | 0,7 |
Для оформления заказа для контроля/испытания образцов или изделий Вам необходимо прислать заявку факсом (+375 (214) 74-38-01), почтой (Витебская обл, г.Полоцк, ул. Строительная,22) или по электронной почте (mail@pointltd.by ).
Ваша заявка будет рассмотрена в кратчайшие сроки и наши менеджеры сообщат Вам о возможности и стоимости контроля/испытания образцов.