Разработка и производство контрольно-измерительных приборов

+375 (214) 74-38-01
e-mail: mail@pointltd.by

Время работы: ПН-ПТ с 8.15 до 16.45

Контроль металла и сварных соединений

 

 

Лаборатория не разрушающего контроля ООО «Поинт» предлагает следующие виды (методы) контроля металла и сварных соединений.

 

Применяемые виды (методы) контроля

  1. Визуально – измерительный VT;
  2. Ультразвуковой контроль UT;
  3. Механические испытания (статический разрыв, ударная вязкость);
  4. Измерение твердости;
  5. Спектральный анализ (кроме цветных металлов).

 

Оборудование, применяемое при контроле:

 

1. Электромеханическая универсальная машина Kason WDW-100

 

 Разрывная машина WDW-100 предназначена для проведения испытаний образцов на растяжения, сжатие в диапазоне нагрузок до 100 кН (10 т).

 Технические характеристики

Максимальная нагрузка 100 кН (10 т)
Точность нагрузки 0,5%
Диапазон нагрузки 0,2-100%
Диапазон деформации 1%
Разрешение перемещения 0,001 мм
Точность перемещения ±1%
Диапазон скоростей нагружения 0,05-500 мм/мин

Максимальное пространство для

испытания на растяжение

700 мм

Максимальное пространство для

испытания на сжатие

700 мм

Ширина рабочего пространства для

испытаний

550 мм
Захваты Клиновые захваты для плоских и круглых образцов

 

 

2. Маятниковый копер Kason JBW-300В

 

Копер маятниковый Kason JB-300В предназначен для измерений энергии разрушения образцов при испытании на двухопорный ударный изгиб, ударное растяжение и определение ударной вязкости материалов.

Технические характеристики

 

Тип копра маятниковый
Вид испытаний двухопорный ударный изгиб (метод Шарпи)
Подъем маятника автоматический, после разрушения образца
Наибольший запас потенциальной энергии 300 Дж
Номинальное значение потенциальной энергии маятников 300 Дж / 150 Дж
Диапазон измерения энергии 30-300 Дж / 15-150 Дж
Цена деления аналогового отсчетного устройства 1,0 Дж
Дискретность цифрового отсчетного устройства 0,1 Дж
Пределы допускаемой абсолютной погрешности по аналоговому отсчетному устройству ± 3,0 Дж
Пределы допускаемой абсолютной погрешности по цифровому устройству ± 3,0 Дж
Допускаемое отклонение запаса потенциальной энергии маятников от номинального значения ± 0,5%
Потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания ± 0,5%
Размер испытываемого образца 10х10х55 мм (U-,V-образный надрез глубиной 2 мм)

 

 

 

3. Твердомер по методу Роквелла 2140 ТР

 width=

Твердомер предназначен для определения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла.

 

Основные характеристики

Твердомер обеспечивает измерение твердости по шкале Роквелла, указанным в таблице 1.

Шкала твердости Нагрузка Вид индентора
A 558.4 Алмазный конус
B 980.7 Шарик 1,588
C 1471 Алмазный конус

Шкалы, инденторы, тестовые нагрузки и области применения твердомера указаны в таблице 2.

Шкала Индентор Предварительная нагрузка, Н Основная нагрузка, Н Область применения
А Алмазный конический индентор, угол 120°, радиус сферы при вершине 0,2мм 98,07 588,4 твердые сплавы, поверхностно закаленная сталь, листовой твердый металл (0,4 мм)
C 1471,0 закаленная сталь, упрочненная сталь, прочный чугун
B Индентор с шариком 1,5875мм (1/6 дюйма) 980,7 мягкие стали, алюминиевые сплавы, медные сплавы, ковкий чугун, отожженная сталь

 

Пределы допускаемой погрешности нагрузок:

Предварительной +2,0%;

Общих ±0,5%.

Пределы допускаемой погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости второго разряда МРТ ГОСТ 9031-75 не более значений, указанных в таблице 3.

Шкала твердости Значение твердости образцовой меры твердости МТР 2-го разряда в единицах твердости Пределы допускаемой погрешности прибора в единицах твердости
А 83±3 ±1,2
В 90±10 ±2,0
С 25±5
45±5 ±1,5
65±5 ±1,0

Максимальное расстояние от стола до наконечника не менее 180 мм.

Расстояние от центра отпечатка до корпуса прибора не менее 150 мм.

 

 

4. Дефектоскоп-томограф ультразвуковой А1550 IntroVisor

  width=

 width= width=

Дефектоскоп ультразвуковой А1550 IntroVisor предназначен для измерений глубины и координат залегания дефектов типа нарушений сплошности и однородности в различных твердых материалах, в частности в металлах и их сплавах, сварных соединениях.

 

Технические характеристики

Характеристика Значение
Диапазон устанавливаемых скоростей ультразвука, м/с от 1 000 до 10 000
Диапазон перестройки усиления приемника, дБ от 1,0 до 10,0
Диапазон перестройки усиления приемника, дБ от 0 до 100
Отклонение установки усиления, дБ ±0,5
Диапазон измерений временных интервалов, мкс от 0 до 2 600

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

временны́х интервалов мкс,

где Тизм – измеренное значение временного интервала

±(0,1+0,0001·Тизм)

Диапазоны измерений глубины залегания дефекта (по стали)

прямыми преобразователями, мм:

S3568 2.5A0D10CL

от 7 до 7 200

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

глубины залегания дефекта (по стали) прямыми

преобразователями, мм, где H – измеряемая глубина залегания

дефекта в мм

±(0,02H+1,00)

Диапазоны измерений глубины залегания дефекта (по стали)

наклонными преобразователями, мм:

S5182 2.5А65D12CS

S5096 5.0А70D6CS

от 2 до 1 600

от 2 до 1 300

Пределы допускаемых абсолютных погрешностей измерения

координат дефекта (по стали) наклонными преобразователями,

мм:

глубины, где H – измеряемая глубина залегания дефекта в

мм

дальности по поверхности, где L – измеряемая дальность

по поверхности до дефекта в мм

±(0,03H+1,00)

±(0,03L+1,00)

             

 

5.Спектрометр эмиссионный «MCA II V5»

 

Спектрометр «МСА» предназначен для измерения интенсивностей аналитических спектральных линий различных элементов. Используется для количественного эмиссионного спектрального анализа металлов и сплавов при выплавке или входном контроле.

Технические данные

Оптическая схема

Полихроматор (продуваемый аргоном)

Схема Пашена-Рунге с радиусом 500 мм с дифракционной решеткой с исправленным астигматизмом
Решетка нарезная
Количество штрихов на миллиметр 2400
Обратная линейка дисперсия, нм/мм 0,80
Регистрируемая область спектра, мм от 175 до 410
Количество одновременно определяемых элементов Десять ПЗС-линеек
Фотоприемники Не ограничивается
Размер фоточувствительной области ПЗС, мм 29,2×0,2
Рабочее поле ПЗС, мм 29,2×5
Размер фоточувствительных элементов 8×200
Количество фоточувствительных элементов 3648
Мертвая зона между рабочими зонами двух ПЗС, не более, мм 0,7

 

 

Для оформления заказа для контроля/испытания образцов или изделий Вам необходимо прислать заявку факсом (+375 (214) 74-38-01), почтой (Витебская обл, г.Полоцк, ул. Строительная,22) или по электронной почте (mail@pointltd.by ).

Ваша заявка будет рассмотрена в кратчайшие сроки и наши менеджеры сообщат Вам о возможности и стоимости контроля/испытания образцов.