Гильзы термометрические
Назначение
Гильзы предназначены для предотвращения непосредственного воздействия термометрируемой среды на термоэлектрические преобразователи и преобразователи сопротивления при их монтаже в сосуды под давлением, на трубопроводы, паровые котлы или другие объекты.
Гильзы термометрические должны эксплуатироваться при скоростях потоков и давлениях, не превышающих значений, указанных в таблицах для конкретных модификаций гильз. Максимальная скорость потока и номинальное давление воздействующей среды определены, исходя из условия обеспечения статической прочности гильзы. Расчет выполнен для среды, имеющей плотность 1000 кг/м³ при температуре от плюс 20 ºС до плюс 200 ºС.
Гильзы термометрические всех модификаций герметичны. Они подвергаются приемо-сдаточным испытаниям пробным давлением и должны эксплуатироваться при рабочем давлении указанном в ГОСТ 356, EN 1092-1 либо ASME B16.5 (в зависимости от исполнения гильзы).
По умолчанию гильзы термометрические изготавливаются из стали 12Х18Н10Т. По заявке Заказчика возможно изготовление гильз термометрических из других сталей и сплавов, а также изготовление гильз с защитным покрытием: стеллит, фторопласт, керамика и т.п.
Возможно изготовление гильз в соответствии с «VanStone», DIN43772, NACE MR0103, NACE MR0175, ASME PTC 19.3 TW-2016, API RP 551, «NORSOK», с укрепляющим воротником (колларом) и др.
Схема условного обозначения исполнения резобовой гильзы
Пример записи условного обозначения
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Гильза | ГЦР.1 | 1 | 3 | М20х1,5 | М20х1,5 | 8/6 | 60 | 6,3 |
Гильза цилиндрическая резьбовая (ГЦР.1), с уплотнением и проточкой (1), сварная (3), с монтажной резьбой М20х1,5 и присоединительной резьбой М20х1,5, внешним диаметром рабочей части гильзы и внешним диаметром термопреобразователя 8/6 мм, монтажной длиной 60 мм и условным давлением 6,3 МПа, из стали 12Х18Н10Т (по умолчанию).
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
Гильза | ГЦР.1 | 1 | 1 | Н | М20х1,5 | G1/2 | 16/8 | 100 | 25 | 316Ti | ПЗ |
Гильза цилиндрическая резьбовая (ГЦР.1), с уплотнением и проточкой (1), цельноточеная со ступенчатым внутренним диаметром (1), под неподвижный штуцер (Н), с монтажной резьбой М20х1,5 и присоединительной резьбой G1/2, внешним диаметром рабочей части гильзы и внешним диаметром термопреобразователя 16/8 мм, монтажной длиной 100 мм и условным давлением 25 МПа, из стали AISI 316Ti в комплекте с заглушкой на цепочке (ПЗ).
Параметр | Возможные значения | ||
1 | Модификация гильзы | ГЦР.1 - гильза цилиндрическая резьбовая | ГКР.4 - гильза коническая резьбовая |
2 | Тип уплотняющей поверхности штуцерной части | 0 - с обычным уплотнением или с конической резьбой 1 - с уплотнением и проточкой 2 - с уплотнением и двумя проточками 3 - с уплотнением по ГОСТ 22526 4 - с уплотнением по ОСТ 26.260.460 |
0 - с конической резьбой 2 - с уплотнением и двумя проточками 3 - с уплотнением по ГОСТ 22526 4 - с уплотнением по ОСТ 26.260.460 |
3 | Тип исполнения гильзы | 1 - цельноточеная со ступенчатым внутр. диаметром 2 - цельноточеная с постоянным внутр. диаметром 3 - сварная 4 - сварная усиленная 5 - сварная с зажимным винтом 6 - сварная усиленная с зажимным винтом |
1 - цельноточеная со ступенчатым внутр. диаметром 2 – цельноточеная с постоянным внутр. диаметром |
4 | Дополнительное обозначение | Н - добавляется для обозначения гильз под термопреобразователи с неподвижным штуцером | |
П - добавляется для обозначения гильз с зажимом термопреобр-ля по кабелю через пластиковую втулку | |||
5 | Монтажная резьба гильзы | Мг – монтажная резьба гильзы. По заявке Заказчика возможно изготовление других типов резьб. |
|
6 | Присоединительная резьба гильзы | Мт – присоединительная резьба под термопреобразователь. По заявке Заказчика возможно изготовление других типов резьб. |
|
7 | Диаметральные размеры | D - внешний диаметр рабочей части гильзы d - внешний диаметр устанавливаемого в гильзу термопреобразователя |
|
8 | Монтажная длина термопреобразователя | Lм – расстояние от поверхности фиксации датчика до внутренней поверхности дна гильзы. Резьбовые гильзы изготавливаются с монтажными длинами из ряда 40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 3500, 4000, 4500 и 5000 мм По заявке Заказчика возможно изготовление гильз с другими монтажными длинами. |
|
9 | Условное давление | Pn – наибольшее избыточное рабочее давление при температуре среды +20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы. | |
10 | Материал гильзы | По умолчанию гильзы изготавливаются из сортового проката 12Х18Н10Т без термической обработки. По требованию заказчика возможно изготовление из иных марок стали. |
|
11 | Дополнительные опции (указываются в скобках после условного обозначения) | ПЗ – в комплекте с металлической заглушкой на цепочке; ПР – в комплекте с прочностным расчетом гильзы; МКК – материал гильзы должен быть устойчив к межкристаллитной коррозии; H2S – материал гильзы должен быть устойчив к сероводороду; O2 – обезжиривание (кислородное исполнение); ТО – материал гильзы должен быть в термообработанном состоянии; ПСТО – сварные швы (при наличии) должны пройти послесварочную термообработку; ЦД – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы цветной дефектоскопией; СФФ – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы на содержание ферритной фазы; (S/Lп/1,6) – покрытие Stellite №6 на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 1,6 мм; (PFA/Lп/0,5) – покрытие PFA на длину Lп от донышка гильзы толщиной не более 0,5 мм. |
Техническая документация, прилагаемая к продукции, включает в себя:
- паспорт (1 экземпляр на партию).
По требованию заказчика (в соответствии с договором поставки) может дополнительно предоставляться: копия обоснования безопасности; чертеж общего вида; расчет на прочность; руководство по эксплуатации; сертификаты на используемые материалы; сертификат соответствия; декларация соответствия и т.п.
Схема условного обозначения исполнения приварной гильзы
Пример записи условного обозначения
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Гильза | ГЦП.2 | 0 | 1 | Н | М20х1,5 | 16/8 | 320 | 25 |
Гильза цилиндрическая приварная (ГЦП.2), с фаской под приварку (0), цельноточеная со ступенчатым внутренним диаметром (1) под термопреобразователи с неподвижным штуцером Н, с присоединительной резьбой под термопреобразователь М20х1,5, внешним диаметром рабочей части гильзы и внешним диаметром термопреобразователя 16/8 мм, монтажной длиной 320 мм и условным давлением 25 Мпа, из стали 12X18H10T.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Гильза | ГЦП.2 | 0 | 2 | Н | М20х1,5 | 16/8 | 320 | 25 | SS316Ti | (PFA/320/0,5) |
Гильза цилиндрическая приварная (ГЦП.2), с фаской под приварку (0), цельноточеная с постоянным внутренним диаметром (2), под термопреобразователи с неподвижным штуцером Н, с присоединительной резьбой под термопреобразователь М20х1,5, внешним диаметром рабочей части гильзы и внешним диаметром термопреобразователя 16/8 мм, монтажной длиной 320 мм и условным давлением 25 МПа, из стали SS316Ti с покрытием PFA на длину 320 мм от донышка гильзы толщиной не менее 0,5 мм.
Параметр | Возможные значения | ||
1 | Модификация гильзы | ГЦП.2 - гильза цилинрическая приварная | ГКП.5 - гильза коническая приварная |
2 | Тип уплотняющей поверхности штуцерной части | 0 - с фаской под приварку | |
3 | Тип исполнения гильзы | 1 - цельноточеная со ступенчатым внутренним диаметром 2 - цельноточеная с постоянным внутренним диаметром 3 - сварная |
1 - цельноточеная со ступенчатым внутренним диаметром 2 - цельноточеная с постоянным внутренним |
4 | Дополнительное обозначение | Н – добавляется для обозначения гильз под термопреобразователи с неподвижным штуцером | |
5 | Присоединительная резьба |
Мт – присоединительная резьба под термопреобразователь. |
|
6 | Диаметральные размеры гильзы | D – внешний диаметр рабочей части гильзы d – внешний диаметр устанавливаемого в гильзу термопреобразователя |
|
7 | Монтажная длина термопреобразователя | Lм – расстояние от поверхности фиксации датчика до внутренней поверхности дна гильзы. Резьбовые гильзы изготавливаются с монтажными длинами из ряда 40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 3500, 4000, 4500 и 5000 мм. По заявке Заказчика возможно изготовление гильз с другими монтажными длинами. |
|
8 | Условное давление | Pn – наибольшее избыточное рабочее давление при температуре среды + 20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы. Резьбовые гильзы изготавливаются на условное давление до 50 Мпа |
|
9 | Материал гильзы | По умолчанию гильзы изготавливаются из сортового проката 12Х18Н10Т без термической обработки. По требованию заказчика возможно изготовление из иных марок стали. |
|
Дополнительные опции (указываются в скобках после условного обозначения) | |||
10 | Дополнительные опции | ПЗ – в комплекте с металлической заглушкой на цепочке; ПР – в комплекте с прочностным расчетом гильзы; МКК – материал гильзы должен быть устойчив к межкристаллитной коррозии; H2S – материал гильзы должен быть устойчив к сероводороду; O2 – обезжиривание (кислородное исполнение); ТО – материал гильзы должен быть в термообработанном состоянии; ПСТО – сварные швы (при наличии) должны пройти послесварочную термообработку; ЦД – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы цветной дефектоскопией; СФФ – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы на содержание ферритной фазы; (S/Lп/1,6) – покрытие Stellite №6 на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 1,6 мм; (PFA/Lп/0,5) – покрытие PFA на длину Lп от донышка гильзы толщиной не более 0,5 мм. |
Техническая документация, прилагаемая к продукции, включает в себя:
- паспорт (1 экземпляр на партию).
По требованию заказчика (в соответствии с договором поставки) может дополнительно предоставляться: копия обоснования безопасности; чертеж общего вида; расчет на прочность; руководство по эксплуатации; сертификаты на используемые материалы; сертификат соответствия; декларация соответствия и т.п.
Схема условного обозначения исполнения фланцевой гильзы
Пример записи условного обозначения
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||||
Гильза | ГКФ.6 | 2 | 2 | - | G1/2 | - | 23/8 | - | 630(585) | - | 50 | - | 1,6 |
Гильза коническая фланцевая (ГКФ.6), с выступом (2), точеный чехол с постоянным внутренним диаметром (2), с присоединительной резьбой под термопреобразователь G1/2, внешним диаметром рабочей части и внешним диаметром термопреобразователя 23/8 мм, монтажной длиной 630 мм, погружной длиной 585 мм, условный проход 50 мм, условным давлением 1,6 МПа, из стали 12Х18Н10Т.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | ||||||
Гильза | ГЦФ.3 | 3 | 1 | Н | - | М20х1,5 | - | 16/8 | - | 1000 | - | 80 | - | 4,0 | (S/500/1,6; ОФ/11/20; КМЧ/35/25/ПОН-Б) |
Гильза цилиндрическая фланцевая (ГЦФ.3), с впадиной (3), точеный чехол со ступенчатым внутренним диаметром (1), под неподвижный штуцер (Н), с присоединительной резьбой под термопреобразователь М20х1,5, внешним диаметром рабочей части гильзы и внешним диаметром термопреобразователя 16/8 мм, монтажной длиной 1000 мм, условный проход 80 мм, условным давлением 4,0 МПа, из стали 12Х18Н10Т, с покрытием стеллит №6 на длину 500 мм от донышка гильзы толщиной не менее 1,6 мм в комплекте с ответным фланцем ОФ тип 11 по ГОСТ 33259 из стали 20, комплектом монтажных частей КМЧ со шпилькой из стали 35 и гайкой из стали 25 и фланцевой прокладкой из паронита ПОН-Б.
Параметры | Возможные значения | ||
1 | Модификация гильзы | ГЦФ.3 - гильза цилиндрическая фланцевая | ГКФ.6 - гильза коническая фланцевая |
2 | Тип уплотнительной поверхности |
0 - плоскость; |
0 - плоскость; |
3 | Тип исполнения гильзы | 1 - точеный чехол со ступенчатым внутренним диаметром; 2 - точеный чехол с постоянным внутренним диаметром; 3 - сварной чехол; |
1 - точеный чехол со ступенчатым внутренним диаметром; 2 - точеный чехол с постоянным внутренним диаметром; |
4 | Дополнительные обозначения | H - добавляется при обозначения гильз под термопреобразователи с неподвижным штуцером. | |
5 | Присоединительная резьба | Мт - присоединительная резьба под термопреобразователь. | |
6 | Диаметральные размеры гильзы | D - внешний диаметр рабочей части гильзы. d - внешний диаметр устанавливаемого в гильзу термопреобразователя. |
|
7 | Монтажная длина | Lм - расстояние от поверхности фиксации датчика до внутренней поверхности дна гильзы. U - глубина погружения гильзы. |
|
8 | Условный проход | Dn - номинальный параметр, примерно равный внутреннему диаметру патрубка. | |
9 | Условное давление | Pn - наибольшее избыточное рабочее давление при температуре среды 20 °C, при котором обеспечивается заданный срок слуджбы. | |
10 | Материал гильзы | По умолчанию гильзы изготавливаются из сортового проката 12Х18Н10Т без термической обработки. По требованию заказчика возможно изготовление из иных марок стали. |
|
Дополнительные опции (указываются в скобках после условного обозначения) | |||
11 | Дополнительные опции | ПЗ – в комплекте с металлической заглушкой на цепочке; ПР – в комплекте с прочностным расчетом гильзы; МКК – материал гильзы должен быть устойчив к межкристаллитной коррозии; H2S – материал гильзы должен быть устойчив к сероводороду; O2 – обезжиривание (кислородное исполнение); ТО – материал гильзы должен быть в термообработанном состоянии; ПСТО – сварные швы (при наличии) должны пройти послесварочную термообработку; ЦД – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы цветной дефектоскопией; СФФ – сварные швы (при наличии) должны быть проконтролированы на содержание ферритной фазы; (S/Lп/1,6) – покрытие Stellite №6 на длину Lп от донышка гильзы толщиной не менее 1,6 мм; (PFA/Lп/0,5) – покрытие PFA на длину Lп от донышка гильзы толщиной не более 0,5 мм; (ОФ/01/09Г2С) – в комплекте с ответным фланцем тип 01 (плоский) либо тип 11 (усиленный) по ГОСТ 33259 из марки материала, указываемой заказчиком; (КМЧ/14Х17Н2/14Х17Н2/ПОН-Б) – в комплекте с монтажными частями из материалов, указываемых заказчиком в следующем порядке: шпилька, гайка, прокладка; ПП – сварной шов гильзы выполнить с полным проплавлением. |
Техническая документация, прилагаемая к продукции, включает в себя:
- паспорт (1 экземпляр на партию).
По требованию заказчика (в соответствии с договором поставки) может дополнительно предоставляться: копия обоснования безопасности; чертеж общего вида; расчет на прочность; руководство по эксплуатации; сертификаты на используемые материалы; сертификат соответствия; декларация соответствия и т.п.
Определение монтажной длины гильз с присоединительной резьбой | |
![]() Под термопреобразователи с подвижным штуцером (ПШ) |
![]() Под термопреобразователи с неподвижным штуцером (НШ) |
Параметры уплотняющих поверхностей штуцерной части | ||||||||||||
![]() Тип 0 с обычным уплотнением |
![]() Тип 1 с уплотнением с проточкой |
![]() Тип 2 с уплотнением с двумя проточками |
||||||||||
![]() Тип 3 с уплотнением по ГОСТ22526-77 |
![]() Тип 4 с уплотнением по ОСТ26.260.460-99 |
![]() Тип 0 с конической резьбой |
||||||||||
Мг, мм | Тип 0 | Тип 1 | Тип 2 | Тип 3 | Тип 4 | Тип 0 | ||||||
Dm, мм | Lp, мм | Dm, мм | Lp, мм | Dm, мм | Lp, мм | Dm, мм | Lp, мм | Dm, мм | Lp, мм | Мг | Lp, мм | |
M20x1,5 | 23,5 | 15 | 26 | 15 | 31 | 15 | 25 | 14 | 31 | 15 | K1/2 | 20 |
G1/2 | 23,5 | 15 | 26 | 15 | 31 | 15 | 26 | 14 | 31 | 15 | R1/2 | 20 |
M27x2 | - | - | 35 | 20 | 38 | 20 | 32 | 16 | 35 | 20 | K3/4 | 20 |
G3/4 | - | - | 35 | 20 | 38 | 20 | 32 | 16 | 35 | 20 | R3/4 | 20 |
M33x2 | - | - | 40 | 30 | 48 | 30 | 39 | 18 | 43 | 30 | K1 | 24 |
G1 | - | - | 40 | 30 | 48 | 30 | 39 | 18 | 43 | 30 | R1 | 24 |
Наименование | Описание |
12Х18Н10Т 321 SS |
Стойкая к коррозии сталь аустенитного класса. Рабочая температура: от -253…+350 ̊С. В средах, не вызывающих межкристаллитной коррозии: от -253…+610 ̊С. |
08X18H12Б 347 SS |
Стойкая к коррозии сталь аустенитного класса. Обладает повышенной стойкостью к межкристаллитной коррозии, чем 12Х18Н10Т. Рабочая температура: от -253…+610 ̊С. |
03Х17Н14М3 316L SS |
Стойкая к коррозии сталь аустенитного класса. Обладает повышенной стойкостью к коррозии, чем 12Х18Н10Т. Рабочая температура: от -196…+450 ̊С. |
10Х17Н13М2Т 316Ti SS |
Стойкая к коррозии сталь аустенитного класса. Обладает повышенной стойкостью к коррозии, чем 12Х18Н10Т. Рабочая температура: от -196…+350 ̊С. В средах, не вызывающих межкристаллитной коррозии: от -196…+600 ̊С. |
12Х1МФ 15ХМ |
Сталь теплоустойчивая, предназначенная для работы при температуре до 560 ̊С. |
15Х5М A182 F5 |
Сталь теплоустойчивая, предназначенная для работы на установках переработки нефти и газа при температуре до 650 ̊С. |
20Х23Н18 310S SS |
Жаростойкая сталь для применения в средах, содержащих серу (дымовые газы). Рабочая температура до 1000 ̊С. |
15Х25Т 446 SS |
Жаростойкая сталь для применения в средах, содержащих серу (дымовые газы). Обладает повышенной стойкостью к сере, чем 20Х23Н18. Рабочая температура до 1000 ̊С. |
ХН78Т ХН45Ю Inconel 600 Inconel 601 |
Жаростойкий сплав, предназначенный для эксплуатации в окислительной рабочей среде без содержания серы. Рабочая температура до 1100 ̊С (ХН78Т, Inconel 600, inconel 601); до 1250 ̊С (ХН45Ю). |
06ХН28МДТ 904L SS |
Сплав на железоникелевой основе для работы в серной и фосфорной кислотах различных концентраций. Рабочая температура: от -196…+400 ̊С. |
ХН65МВ Hastelloy C276 |
Никель-молибден-хром сплав с добавкой вольфрама, предназначенный для работы в солянокислых и сернокислых средах, концентрированной уксусной кислоте, сухом хлоре и др. Рабочая температура: от -70…+500 ̊С. |
НМЖМц28-2,5-1,5 Monel 400 |
Никель-медь сплав для применение в коррозионно-активных средах: фтор, фтористый водород, плавиковая кислота и др. Рабочая температура: от -20…+425 ̊С. |
ХН75МБТЮ Inconel 625 |
Жаростойкий сплав, предназначенный для эксплуатации в окислительной рабочей среде без содержания серы. Рабочая температура до 1100 ̊С. |
ХН32Т Incoloy 800 |
Жаропрочный железоникелевый сплав для работы в условиях высокой температуры в нефтехимическом машиностроении. Рабочая температура: до +900 ̊С. |
ХН38ВТ Incoloy 825 |
Хром-железо-никелевый сплав, устойчивый к различным типам коррозии в агрессивной среде. |
ВТ1-0 B348 Gr2 |
Титановый сплав для работы в морской среде и других средах высокой коррозионной активности, в том числе средах, содержащих влажный хлор. Рабочая температура: от -269…+300 ̊С. |
Kanthal Х23Ю5Т |
Прецизионный сплав на основе железа для работы в серосодержащих и высокотемпературных средах. Рабочая температура до +1400 ̊С. |